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膏體泵
膏體泵
系統(tǒng)工藝簡介

典型工藝流程

兩用一備系統(tǒng)工藝簡介
工藝描述:虛線表示第1套系統(tǒng)故障時工藝流程,此流程圖必須保證兩套系統(tǒng)不同時出現(xiàn)故障,才能達(dá)到預(yù)期要求。
設(shè)備在正常使用時1號與2號泵送系統(tǒng)啟動,3號泵送系統(tǒng)始終處于關(guān)閉狀態(tài),煤泥經(jīng)前期處理后通過其他外部運輸設(shè)備運送至相應(yīng)的號攪拌倉,經(jīng)過多功能攪拌倉的攪拌后,煤泥流經(jīng)檢修閘板閥,進(jìn)入正壓螺旋給料機,在正壓螺旋給料機的旋轉(zhuǎn)擠壓作用力下,煤泥落入膏體泵送料機構(gòu),膏體泵液壓站作為動力源為膏體泵送料機構(gòu)提供動力,將煤泥通過密閉管路泵送至分配器,再經(jīng)過總管路進(jìn)入鍋爐連接器,最終到達(dá)循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行焚燒發(fā)電。
在使用時如果2號系統(tǒng)出現(xiàn)故障,則將相應(yīng)的信息以電信號的方式傳輸至PLC控制系統(tǒng),再由控制系統(tǒng)以數(shù)字信號的形式顯示在監(jiān)控室的操作顯示屏上,同時2號系統(tǒng)在接收到錯誤信息后將停止工作。如果2號泵對應(yīng)的循環(huán)流化床鍋爐仍需要繼續(xù)供應(yīng)煤泥燃燒發(fā)電,則分配器運行以切換管路通道,經(jīng)過分配器上的接近開關(guān)確定管路切換是否完成,當(dāng)管路切換完成后分配器將停止工作,此時人工手動開啟運行3號系統(tǒng),煤泥經(jīng)過多功能攪拌倉的攪拌后,流經(jīng)檢修閘板閥,進(jìn)入3號正壓螺旋給料機,在正壓螺旋給料機的旋轉(zhuǎn)擠壓作用力下,煤泥落入3號膏體泵送料機構(gòu),膏體泵液壓站作為動力源為膏體泵送料機構(gòu)提供動力,將煤泥通過密閉管路泵送至分配器,再經(jīng)過總管路進(jìn)入鍋爐連接器,最終到達(dá)循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行焚燒發(fā)電。
在3號系統(tǒng)進(jìn)行維修,待其修復(fù)后3號系統(tǒng)停止工作,在停止運行后,分配器將開啟運行,以切換管路通道,經(jīng)過分配器上的接近開關(guān)確定管路切換是否完成,當(dāng)管路切換完成后分配器停止工作,此時手動開啟運行2號系統(tǒng)進(jìn)入正常運行狀態(tài)。
同理當(dāng)1號系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,工藝流程也不難解釋,在此不做描述。
當(dāng)2號系統(tǒng)與3號系統(tǒng)或1號系統(tǒng)與3號系統(tǒng)進(jìn)行切換時的短暫時間里盡量使用皮帶機或其他設(shè)備向鍋爐內(nèi)提供原煤,以使鍋爐正常運作。

  工藝描述:煤泥經(jīng)過抓斗將其運送至強力攪拌倉,經(jīng)強力攪拌倉攪拌均勻后打開倉門使煤泥進(jìn)入粘料粘料粘料振動篩,在粘料粘料粘料振動篩的不斷振動下將大顆粒煤泥或雜物分篩出去,較細(xì)小的煤泥顆粒則進(jìn)入送料刮板機,沿著刮板機的輸送方向,煤泥被輸送至多功能攪拌倉,經(jīng)過多功能攪拌倉的攪拌后,煤泥流經(jīng)檢修閘板閥,進(jìn)入正壓螺旋給料機,在正壓螺旋給料機的旋轉(zhuǎn)擠壓作用力下,煤泥落入膏體泵送料機構(gòu),膏體泵液壓站作為動力源為膏體泵送料機構(gòu)提供動力,將煤泥通過密閉管路泵送至鍋爐連接器,最終到達(dá)循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行焚燒發(fā)電。